Global
Standar inspeksi untuk bangku bersih aliran laminar—JG/T 19-1999
Pembaruan Pameran
2022-10-31 21:30
Standar inspeksi untuk bangku bersih aliran laminar—JG/T19-1999 Standar Industri Konstruksi Republik Rakyat Tiongkok (Bagian 1) Standar uji untuk bangku bersih aliran laminar JG/T19-1999 Standar ini terutama berlaku untuk bangku bersih aliran laminar. Peralatan pemurnian lokal lainnya dapat diuji dengan mengacu pada standar ini. Terminologi bangku ultra-bersih 1.1 Peralatan pemurnian lokal adalah peralatan yang bertujuan untuk menurunkan konsentrasi debu dalam udara pada suatu ruang lokal tertentu hingga mencapai jumlah partikel sebesar 0,5 pm (peralatan dengan tingkat kebersihan udara sebesar 3,5 partikel disebut sebagai peralatan pemurnian lokal). Standar industri konstruksi (Bagian 1) Standar ini terutama berlaku untuk bangku bersih aliran laminar. Peralatan pemurnian lokal lainnya dapat merujuk pada standar ini untuk keperluan inspeksi.
istilah tersebut
1.1 Peralatan pemurnian lokal
Ini adalah perangkat yang mampu menurunkan konsentrasi debu dalam udara di suatu ruang tertentu hingga mencapai 0,5 pm partikel (setara dengan tingkat kebersihan udara 3,5), yang disebut sebagai peralatan pemurnian lokal. Peralatan ini merupakan unit pemurnian yang terdiri atas filter udara berefisiensi tinggi dan komponen lainnya, seperti meja bersih, oven pengering bersih, tudung aliran laminar bersih, serta alat pemurni diri bersih, dan sebagainya.
1.2 Aerosol
adalah sistem suspensi yang terdiri atas partikel padat atau cair yang tersuspensi dalam gas.
2 Persyaratan teknis
2.1 Deteksi kebocoran
Meja kerja bersih wajib menjalani uji kebocoran aerosol dan uji daya tarik setelah pemasangan. Apabila pengujian dilakukan sesuai dengan 3.1.1.2, dan konsentrasi di sisi hilir celah melebihi konsentrasi di sisi hulu—yaitu sebesar 0,0100—maka dianggap terdapat kebocoran yang jelas.
2.2 Kebersihan area operasi
Menurut uji 3.2, tingkat kebersihan partikel berukuran 0,5 µm harus sebesar 3,5 partikel/L; partikel berukuran 5 µm tidak diperbolehkan.
2.3 Kecepatan angin
Saat pengujian dilakukan sesuai dengan 3.3, kecepatan angin rata-rata di area operasional harus berada dalam kisaran 0,3–0,6 m/s. Jika terdapat persyaratan khusus, pengguna dan produsen akan melakukan negosiasi secara terpisah. Setiap titik pengukuran harus berada dalam batas 20% dari kecepatan angin rata-rata.
2.4 Kebisingan
Menurut uji pada nilai 3,5, tingkat kebisingan tidak boleh melebihi 65 dB (A), dan apabila terdapat persyaratan khusus, pengguna dan produsen harus melakukan pemesanan.
2-5 getaran
Uji sesuai dengan 3.6. Amplitudo dari tiga arah sumbu (x, y, z) pada konsol tidak boleh melebihi 5 km. Jika terdapat persyaratan khusus, pengguna dan produsen akan melakukan negosiasi secara terpisah.
2.6 Pencahayaan
Menurut pasal 3.7 mengenai pengujian, rata-rata iluminansi pada meja operasi tidak boleh kurang dari 300 lx. Cahaya harus merata dan lembut untuk menghindari silau. Jika terdapat persyaratan khusus, pengguna dan produsen akan melakukan negosiasi secara terpisah.
2.7 Struktur
2.7.1 Permukaan dinding meja bersih tidak boleh berkarat atau mengelupas. Apabila terdapat persyaratan ketahanan terhadap asam dan korosi pada meja kerja, harus digunakan bahan yang tahan asam atau bahan baja tahan karat.
2.7.2 Filter udara berefisiensi tinggi yang dipasang harus diuji dan dinyatakan memenuhi syarat. Pada lingkungan udara secara umum, gunakan bahan berkualitas yang tidak mudah mengalami deformasi dan korosi. 2.7.3 Untuk paking pemasangan filter udara berefisiensi tinggi, perhatikan pemilihan bahan yang tidak mudah mengalami penuaan, agar tidak menimbulkan kebocoran, serta mudah untuk dirawat dan diganti.
2.7.4 Komponen-komponen tersebut memiliki desain yang kompak dan rasional, serta ketidakteraturan pada tepi dan celah pada panel pintu, pelat pelindung, dan pelat penutup harus memenuhi persyaratan perakitan mekanis.
2. Ya, 5 Mur sekrup harus bebas dari korosi dan selip, serta alur bukaan sekrup harus bebas dari retak. 2. Pengelasan rangka harus memenuhi persyaratan kondisi teknis umum untuk pengelasan secara umum, dan tidak boleh terdapat cacat seperti tembus las, kebocoran, retak, dan sebagainya.
2. Ketika pekerjaan bersih dilakukan bersamaan dengan operasi di ruangan yang menghasilkan zat mudah terbakar dan mudah meledak, kipas angin dan peralatan listrik harus tahan ledakan atau dilengkapi dengan tindakan pencegahan percikan api.
2.7.8 Ketika meja bersih dioperasikan dalam kondisi yang melibatkan asam, pelarut organik, partikel biologis, dan sebagainya, strukturnya harus mampu mengalirkan udara yang mengandung kontaminan tersebut secara langsung atau setelah melalui proses pengolahan.
28 Sistem kelistrikan
2.8 Resistansi isolasi pintu
Menurut 3.8 mengenai uji isolasi, tahanan isolasi harus berada di atas ZMSi.
28.2 Tegangan tahan
Menurut 3.9, tidak boleh terjadi kegagalan isolasi atau flashover saat melakukan uji tahan tegangan.
2.8.3 Persyaratan perakitan listrik
2.8–3.1 Komponen utama sistem kelistrikan dikonfigurasikan sesuai dengan standar nasional yang berlaku saat ini serta standar Kementerian Industri Mesin. Pemasangan komponen-komponen utama tersebut tidak boleh menghalangi atau mengganggu aliran udara di area kerja, sehingga menjadikan bangku bersih tersebut aman dan andal.
2.8–3.2 Pemilihan motor harus sesuai dengan GB 755-81 ((Persyaratan teknis dasar untuk motor).
2.8.3.3 Pencahayaan harus menggunakan lampu fluoresen. Pemilihan dudukan lampu fluoresen dan starter harus memenuhi standar GB 1312-77 ((Dudukan Lampu Fluoresen dan Dudukan Starter).
2.8–3.4 Sakelar dan lampu indikator harus dipasang pada posisi yang memungkinkan operator dengan mudah mengoperasikan dan memantau perangkat tersebut. Pemasangan tersebut harus memenuhi standar GB 4053.3-83 “Warna Indikator dan Tombol pada Peralatan Listrik Lengkap”.
2.8–3.5 Pemilihan kawat harus memenuhi peraturan yang berlaku.
2.8.3.6 Sistem kelistrikan harus dilengkapi dengan sekering atau pengaman sesuai dengan beban yang ada. Komponen utama sistem kelistrikan serta rumah dari peralatan pemurnian harus dihubungkan secara andal ke ground.
2.8–3.7 Diagram pengkabelan sistem kelistrikan harus ditempelkan pada meja kerja bersih. 2.8.3.8 Komponen, bagian, dan konektor kelistrikan harus dirakit dengan kuat; pengkabelan harus logis dan rapi; sambungan solder harus halus, tanpa solder palsu dan tanpa solder yang salah.
Blog Terbaru